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對于分析型超速離心機操作使用的一些技術性分析判斷
點擊次數(shù):1648 更新時間:2017-10-25
分析型超速離心機大批利用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處置和船舶等部分。分析型超速離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)參加轉鼓后,被敏捷帶動與轉鼓同速旋轉,分析型超速離心機在離心力作用下各組分分離,并分辨排出。通常,轉鼓轉速越高,分離后果也越好。
分析型超速離心機能分離一般離心機難以分離的物料,由于管式分離機屬于連續(xù)分離,停機清渣的超高速分離機器,因此分析型超速離心機使用過程中應特別注意以下問題:
1、料液的預處理;進入管式分離機前的液料應預先經過澄清或預濾處理 ,去除大粒徑雜質或沉淀,使其含固量減少,否則經常停機清渣,將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說,待分離料液中所含雜質的百分率如果低于3%,則能發(fā)揮理想的分離效果。
2、控制好進料壓力和進料速度:根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下,進口壓力越大則產量越高。根據(jù)物料特性控制好進料流速,在分離因素相同情況下,流速越小,離心機的產量越小,而料液的分離效果越好。從分離因數(shù)表示式" 中可以看出分離因數(shù)的大小與轉鼓的直徑成正比,而管式分離機在澄清分離過程中,雖然轉鼓是不變的,但由于隨著沉渣的增加而轉鼓內徑的中空直徑越來越小,料液所受的離心力也隨著減小,分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果,分離操作時的進料量應該在開始較大,而zui后較小為宜。
3、減少中途停機:在分離操作中,除因轉鼓沉淀太多,離心機已不能繼續(xù)分離而必須停機清渣外,一般情況下,不要中途停機,否則會影響分離效果。
分析型超速離心機注意事項:
1、使用離心瓶。
2、離心前將離心瓶決定配平。
3、分析型超速離心機使用過程中如噪音過大或者儀器劇烈震動,則說明沒有配平,需立即停止,重新配平后方可使用。
4、離心瓶內液體不可以超過三分之二體積,并用力擰緊,以防液體漏出。
5、使用完畢后注意擦洗儀器內部并關機。